激光珠宝焊接机

激光焊接机能在室温或特需的条件下进行焊接，焊接设备简单，例如，激光通过电磁场，光束不会偏移，激光在真空、空气及某种气体环境中均能进行焊接，并能通过玻璃等对光束透明的材料进行焊接。
激光焊接机使用注意事项：
1、在操作激光焊机过程中，如遇到紧急情况(漏水、激光器有异常声音等)需马上按下急停并快速切断电源；
2、必须在操作前打开激光焊接的外循环水开关；
3、因激光器系统采用水冷却方式，激光电源采用风冷却方式，若冷却系统出现故障，严禁开机工作;
4、不得随意拆卸机器内的任何部件，不得在机器安全门打开时进行焊接，严禁在激光器工作时，用眼睛直视激光或反射激光，及用眼睛正对激光焊接头，以免眼睛受伤害；
5、不得把易燃、易爆材料放置到激光光路上或激光束可以照射到的地方，以免引起火灾和爆炸;
6、机器工作时，电路呈高压、强电流状态，严禁在工作时触摸机器内的各电路元器件；
7、未经培训人员禁止操作本机器。

激光焊接机性能特点：
1、激光全自动焊接机 是应用高能脉冲激光对物件进行焊接，激光脉冲的高能量、高密度可使焊接平整、焊缝宽度小热影响区小，能完成传统工艺无法实现的全自动精密焊接；
2、激光焊接可以对薄壁材料精密零件实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，激光功率大，热影响区域小，变形小，焊接速度快；
3、焊缝质量高平整美观、无气孔，焊后材料韧性至少相当于母体材料，人体化设计，液晶屏显示、集中按键化操作更简单；
4、四维滚珠丝杠工作台，采用进口伺服控制系统，可选旋转工作台，可以实现点焊、直线焊、圆周焊等自动焊；
5、电流波形任意调整，可根据焊材的不同设置不同的波形，使焊接参数和焊接要求相匹配，以达到佳的焊接效果。

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后*处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

激光焊接机维护方法步骤：
1、检查内循环水的电导率：冷却水激光冷却技术简介的纯度是保证激光输出功率及激光器聚光腔组件寿命的要害，运用中应每周检查一次内循环水的电导率，保证其电导率，每月有必要替换一次内循环的去离子水；
2、检查调整激光器谐振腔：设备操作人员可以经常用黑色像纸检查激光器输出光斑，一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象，应及时对激光器的谐振腔进行调整，保证激光输出的光束质量。调试操作人员有必要具有激光安全防护的知识，作业中有必要佩带激光防护眼镜；
3、检查激光焊接机光路组件：为了保证激光焊接机激光器一贯处于正常的作业状况，接连作业后或停止运用一段时间时，在开机前要应对YAG棒、介质膜片及镜头维护玻璃等光路中的组件进行检查，断定各光学组件没有被污染、如有污染现象应及时进行处理，保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。
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