激光器功率2000w-8000w
激光波长1080nm
光纤纤芯400μ-800μ
光纤长度10-20米
淬火深度0.6-2mm
加工速度10-40mm/s
供电电压380v±8％
冷却方式水冷
激光淬火机易于实现自动化，不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制，因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火机前后工件的变形几乎可以忽略，因此特别适合高精度要求的零件表面处理。
激光淬火机的特性：
1、选区淬火
激光光点可调式，因而能够对随意总宽的部位开展淬火；次之，激光头配合多轴机器人连动，能够对复杂零件的特定地区开展淬火。
2、效率高
激光淬火快热速冷，在十分短的時间内进行淬火过程。
3、硬度高
以45#钢为例，硬度可做到HRC60之上。还可以依据必须控制淬火的硬度，以做到实际的加工要求。
4、晶粒小
激光淬火所得到的马氏体晶粒特细，织构密度高些，表面耐磨性能大幅度提高。
5、变形小
激光淬火快热速冷，热危害区小，淬火应力及变形小。激光淬火前后工件的变形基本上能够忽视，因而尤其合适高精密要求的零件表面处理。
6、智能环保
激光淬火不用油、水等物质参加，不会造成环境污染。
激光淬火机有哪些质量优势：
1、质量优势。激光淬火机的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。
2、技术特质。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3~2.0mm范围之间。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。
激光淬火机的特点：
进口激光晶体棒（选配），相比国产激光棒熔覆效果更好；熔覆平滑均匀、不开裂、硬度高；
淬火层熔深足，硬度可瞬间提高，淬火层结构稳定，耐磨、耐蚀等性能优异；
使用光纤传输，灵活性高，能量均匀；
*实现自动化生产，节省大量人力物力。
激光淬火机性能特点：
1、高稳定性的光路设计，大功率散热系统，满足长时间大批量生产的需要。
2、高强度机身结构，保证精密度，性能稳定。
3、能量负反馈系统电源，控制淬火热量更加稳定。
4、选配高清视觉系统，可实时观测淬火效果，便于调整。
5、激光接度身定做的4轴控制系统，易懂易学上手。
6、扩展性强，可结合流水线，光电传感器，气动夹具等组合进行全自动无人值守式加工。
我们公司始终秉承“用户至上，质量为本”的经营宗旨，开拓创新，勇于进取，不断完善提高生产技术水平，建立健全生产、销售和服务体系，竭诚为广大客户提供优良的产品和服务，在业内树立了良好的信誉和口碑。
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